• ABB定位器安徽销售中心V18311-1622101

    详细信息

    V18345－1027120001 单作用、故障安全、无反馈，ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2－14NPT
    V18345－1010520001 双作用、故障闭锁（三断保护）、无反馈、连接1/2－14NPT
    V18345－1010421001 双作用、故障安全、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT
    V18345－1010521001 双作用、故障闭锁（三断保护）、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT
    V18345－1027420001 双作用、故障安全、无反馈，ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2－14NPT
     
    V18345-1011220001
    TZIDC V18345-1010221001
    TZID-C V18345-1010221001
    V18341H-A1152202/002
    V18345-1010121001
    V18345-1010221001
    V183451010421001
    V18345-1010421001
    V18345-1010521001
    V18345-1010521001
    V18345-1020420001
    V18345-1021221001
    V18345-1027420001
    V18345-2010420001
    V18345-2010521001
    V18348-10111310110
    详细内容： ABB定位器产品说明
    气路连接
    使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源
         气源的要求：仪表气体（无忧、无尘、无水、符合DIN/ISO8573-1污染及含油三级标准，*大颗粒直径<5um,且含量<5mg/m3,滴油<1mg/m3。露点温度低于工作温度10k
         连接定位器的输出与气动执行机行器的气缸
    电气连接
    根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+11，-12，+31,-32）
    +11 -12 控制信号输入端子（DC4---20MA,负载电阻Max.410欧姆）
    +31 -32 位置反馈输出端子（DC4---20MA,DCS+24V供电）
    +41 -42 全关信号输出端子
    +51 -52 全开信号输出端子
    +81 -82 开关信号输入端子
    +83 -84 报警信号输出端子
    +41 -42 低位信号输出端子（干簧管接点输出，5—11VDC,<8MA）
    +51 -52 高位信号输出端子（干簧管接点输出，5—11VDC,<8MA
    ABB定位器调试步骤
    1.接通气源前，现将气源管放空一段时间以排除路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30分钟，可以用收或者白纸、白布进行气源质量的检查。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的*大供气压力为6BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的*大气源压力）
    2.接通4—20MA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）。
    3.检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）。
      .按住MODE键
      .并同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来。
      .松开MODE键。
      .使用↑或↓，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度
      .两个角度应符合下列推荐角度范围（*小角位移20度，无需严格对称）
          执行程应用范围在-28°----+28°之内
          角行程应用范围在-25°-----+57°之内
          全行程角度应不小于25°
    4.切换参数配置菜单
       .同时按住↑或↓键
       .点击ENTER键
       .等待3秒钟，计数从3计数到0
       . 松开↑或↓键
        程序自动进入P1.0配置菜单。
    5.使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
    角行程安装形式（rotary）:定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心，一般角位移为90°
    直行程安装形式（linear）：定位器必须通过返馈杆驱动定位器转动轴，一般定位器的返馈杆角位移小于60°，用于驱动直行程阀门气动执行器。
    注意：进行自动调整之前，确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。出厂时的缺省设置为：linear
    6.启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后*好通过此程序重新整定）：
        .点击↑键
        .显示器显示“P2.­- SEPOINT”
        .松开MODE和ENTER两键
        .显示器显示“P2.0 MIN_PGE”
    3.从第二组配置参数中选择阀门作用方式P2.3
        .按住MODE键
        .点击↑键3次
        .显示器显示“P2.3 ACTION”
        .松开MODE键
    4.更改阀门作用方式
        .点击↑键选择“REVERSE”
    5.切换至“P2.7EXIT”存储并退出（如软件版本是2.0以上，则切换P2.8EXIT）
        .按住MODE键
        .点击↑键多次直至显示器显示“P2.7EXIT”
        . 松开MODE键
        .用↑或↓键选择NV_SAVE
        .按住ENTER键直到计数器倒计结束后松开
           前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中，定位器转换到先前
    所选择的运行模式。
           
    ABB定位器程序简易功能图表
    1.运行操作菜单
    三级功能分类及显示器文字描述 功   能    描   述
    1.0 CTRL_ADP 选择自适应控制方式（远操）
    1.1 CTRL_FIX 选择固定控制方式（远操）
    1.2 MANUL 切换至现场按键操作（开或关）
    1.3 MAN_SENS 用于检测位移范围是否合适
       
    V18345－1027120001 单作用、故障安全、无反馈，ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2－14NPT
    V18345－1010520001 双作用、故障闭锁（三断保护）、无反馈、连接1/2－14NPT
    V18345－1010421001 双作用、故障安全、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT
    V18345－1010521001 双作用、故障闭锁（三断保护）、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT
    V18345－1027420001 双作用、故障安全、无反馈，ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2－14NPT
     
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    TZID-C V18345-1010221001
    V18341H-A1152202/002
    V18345-1010121001
    V18345-1010221001
    V183451010421001
    V18345-1010421001
    V18345-1010521001
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    V18345-1027420001
    V18345-2010420001
    V18345-2010521001
    V18348-10111310110
    详细内容： ABB定位器产品说明
    气路连接
    使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源
         气源的要求：仪表气体（无忧、无尘、无水、符合DIN/ISO8573-1污染及含油三级标准，*大颗粒直径<5um,且含量<5mg/m3,滴油<1mg/m3。露点温度低于工作温度10k
         连接定位器的输出与气动执行机行器的气缸
    电气连接
    根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+11，-12，+31,-32）
    +11 -12 控制信号输入端子（DC4---20MA,负载电阻Max.410欧姆）
    +31 -32 位置反馈输出端子（DC4---20MA,DCS+24V供电）
    +41 -42 全关信号输出端子
    +51 -52 全开信号输出端子
    +81 -82 开关信号输入端子
    +83 -84 报警信号输出端子
    +41 -42 低位信号输出端子（干簧管接点输出，5—11VDC,<8MA）
    +51 -52 高位信号输出端子（干簧管接点输出，5—11VDC,<8MA
    ABB定位器调试步骤
    1.接通气源前，现将气源管放空一段时间以排除路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30分钟，可以用收或者白纸、白布进行气源质量的检查。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的*大供气压力为6BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的*大气源压力）
    2.接通4—20MA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）。
    3.检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）。
      .按住MODE键
      .并同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来。
      .松开MODE键。
      .使用↑或↓，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度
      .两个角度应符合下列推荐角度范围（*小角位移20度，无需严格对称）
          执行程应用范围在-28°----+28°之内
          角行程应用范围在-25°-----+57°之内
          全行程角度应不小于25°
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